適合于不銹鋼的實(shí)驗(yàn)，與鹽霧試驗(yàn)*不同，例如：分別用氯化鈉溶液和 FeCb 溶液測(cè)量臨界點(diǎn)蝕電位和臨界點(diǎn)蝕溫度。在這些試驗(yàn)中，通過(guò)連續(xù)或步進(jìn)式更改某一個(gè)試驗(yàn)參數(shù)（比如電位和溫度）來(lái)逐漸加快腐蝕進(jìn)程，直至達(dá)到臨界條件且腐蝕現(xiàn)象開始出現(xiàn)。腐蝕反應(yīng)發(fā)生時(shí)的可變?cè)囼?yàn)參數(shù)的臨界值就可以作為受測(cè)試材料的耐腐蝕性尺度。

因此不同材料的臨界點(diǎn)蝕電位或溫度就可以確定了，同時(shí)又可以用作測(cè)量耐腐性的量化尺度并互相比較。在鹽霧試驗(yàn)中，對(duì)耐腐蝕性能進(jìn)行量化測(cè)定是不可能的。因?yàn)椴讳P鋼在鹽霧試驗(yàn)中所受的腐蝕損傷是伴隨著點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕進(jìn)行的，所以影響這些腐蝕形式的因素也決定了不銹鋼在測(cè)試中的表現(xiàn)。

另外，在清除樣本上的試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，那些能夠影響清洗進(jìn)程的試樣特性被認(rèn)為與在試驗(yàn)中的耐腐蝕表現(xiàn)有關(guān)。因此，樣本的形狀和幾何效應(yīng)也很重要。就不銹鋼耐腐蝕性而言，鉻和鉬是不銹鋼內(nèi)重要的合金元素。這兩種元素的含量越高，抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕開始出現(xiàn)所需要的腐蝕性能越強(qiáng)。鉬的效果強(qiáng)于鉻，這種抗腐蝕性能用所謂的抗點(diǎn)蝕當(dāng)量（PRE）值來(lái)表示：PRE=%Cr+3.3x%MoPRE 值代表不銹鋼抵抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力，這種能力可根據(jù)合金成分進(jìn)行預(yù)估。鉻含量只有 12%的不銹鋼，比如 1.4515 號(hào)鋼，在鹽霧試驗(yàn)進(jìn)行數(shù)小時(shí)后就會(huì)嚴(yán)重生銹。

鉻含量為 18%（1.4301 等）的鋼的抗腐蝕時(shí)間要長(zhǎng)得多，添加了鉬的更合金（比如 1.4404 號(hào)鋼）的抗腐蝕性*，甚至在縫隙這樣的高危部位也具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。

除了鉻和鉬，合金元素還包括鎳，該元素對(duì)材料在鹽霧試驗(yàn)中的表現(xiàn)是有益

的。與鉻和鉬不同的是，鎳并不能增加鋼材對(duì)點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的抵抗力，但它可以在腐蝕過(guò)程開始后有效地減緩腐蝕速度。

因此含鎳的奧氏體不銹鋼在鹽霧試驗(yàn)中往往有更為出色的表現(xiàn)，與抗點(diǎn)蝕當(dāng)量相似的低鎳鐵素體不銹鋼相比，它的銹蝕現(xiàn)象要輕微得多。